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Applikation: Palettieren und Prüfen von Stahlblechrinnen für die Beleuchtungsindustrie Der Roboter nimmt die Stahlblechrinnen mit dem pneumatischem Greifer aus der Maschine auf, nachdem diese über Pneumatikzylinder in eine definierte Position geführt wurde. Die Rinnen werden vom Roboter auf eine Stangenhorde palettiert. Dabei wird je Lage eine Rinne mit einem Kamerasystem optisch vermessen. Der zu prüfende Bereich an dem Produkt wird dazu mit einer Ringleuchte ausgeleuchtet. Bei einer Abweichung vom vorgegebenem Prüfmaß 0,2mm wird die Maschine nachjustiert. Traglast: 16 kg Arbeitsbereich: 1570 mm max. Produktgewicht: 8 kg

Die Transport- und Heberoboter stehen über Funk mit dem Backend in Verbindung. Sensoren bestimmen ihre Position und erkennen Hindernisse oder Störungen. Mit Hilfe von Software, Hardware und Sensoren interagieren sie mit ihrer Umgebung und maximieren so den Output des Fulfillment-Prozesses.

Entdecken Sie unsere verschiedenen Roboter für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche. Die Robotik beschreibt eine Technik, die mit seiner Umwelt agieren kann. In der Industrie handelt es sich hierbei häufig um programmierbare Maschinen, welche zur Montage oder Bearbeitung von Werkstücken zum Einsatz kommen. Bei reichelt elektronik finden Sie vom schlanken Einstieg - auch mit Lernbausätzen - bis hin zu komplexen Anwendungen die passende Technologie in unserem stetig wachsenden Robotik-Sortiment, sowohl für Forschung & Entwicklung als auch für die Produktion. - Drohnenbausätze - elektrische Antriebe - Elektronik - Mechanik - Mini-Roboter - Roboterbausätze - Sensorik

4 Kerne - 8 Threads - 8 MB Cache-Speicher - LGA1151 Socket - OEM Anz. der Kerne Quad-Core Anz. der Threads 8 Threads Anz. PCI Express Lanes 16 Architektur-Merkmale Enhance Cache-Speicher 8 MB Cache-Speicher-Details Smart Cache - 8 MB Geeignete Sockel LGA1151 Socket Herstellungsprozess 14 nm Max. Turbo-Taktfrequenz 4.8 GHz PCI Express Revision 3.0 PCI Express-Konfigurationen 2x8, 1x8+2x4, x16 Produktart Prozessor Prozessoranz. 1 Taktfrequenz 3.6 GHz Temperaturspezifikationen 100 °C Thermal Design Power (TDP) 71 W Typ / Formfaktor Intel Xeon E-2234 Verpackung OEM/Tray

Ein Käfer, der hören kann! HEXBUG Beetle spürt mit seinen Antennen nicht nur Hindernisse auf und weicht ihnen aus, er reagiert sogar auf Geräusche! Auch HEXBUG Beetle - Nachfolger des bekannten HEXBUG Original - ist ein Käfer, der hören kann! HEXBUG Beetle spürt mit seinen Antennen nicht nur Hindernisse auf und weicht ihnen aus, er reagiert sogar auf Geräusche! Durch Klatschen oder andere Geräusche ändert er halbkreisförmig rückwärts laufend die Richtung und krabbelt anschließend munter weiter. Das putzige Insekt bewegt sich wie ein richtiger Käfer und ist so klein, dass er auf eine Handfläche passt. Verfügbar in 3 sortierten Farben: Blau, Grün und Rot. 2 Batterien (AG13/LR44) enthalten. Alter: 8+

Entwicklung eigener Rezepturen Individuelle Anpassung der Eigenschaften (Glanz, Mahlfeinheit, Pigmentgehalt, Flammschutz ...) Verträglichkeitsprüfungen Lacktechnische Ausprüfung (Haftung, Flexibilität, Verformung ...) Verarbeitungstest (Druckluft, Airless, Automatische Lackierung ...) Dienstleistungen (Erstellung von MSDS, Nachweisen, Audits, Zulassungen, Kennzeichnungen) Auswahl geeigneter Gebinde und Versandarten Rezepturpflege Rückstellmuster über 2 Jahre Technische Beratung Kleinchargen (10 kg) bis Großchargen (5.000 kg) 100% Qualitätskontrolle von Wareneingang und Warenausgang

Applikation:Entnahme und Trennung von Zinkdruckgußerzeugnissen. Der Roboter wartet in "Home Position" vor der geschlossenen Tür der Zinkdruckgussmaschine. Nach dem "Schuss" öffnen sich Tür und Werkzeug nacheinander. Der Roboter fährt zwischen die Werkzeughälften und greift das Produkt mit dem 3-Backen-Greifer am konischen Anguss. Der Auswerfer der DGM wird aktiviert, dabei sind die Roboterachsen "weich" geschaltet. Der Roboter entnimmt das Zinkdruckgusserzeugnis. Anschliessend wird eine Gewindeformmaschine angefahren. Die Gewindeformer drehen das Gewinde in das Produkt. Der Roboter führt eine Knick-Bewegung aus und trennt so die Produkte vom Anguss. Der Anguss wird über eine Rutsche dem Zinkbecken zum Einschmelzen zurückgeführt. Traglast: 15 kg Arbeitsbereich: 1570 mm max. Produktgewicht: 5 kg

Applikation: Handling und Bearbeitung von Parabelfedern in der Stahlindustrie Die Parabelfeder wird bei 1000 °C in der Richtbank gerichtet und über Knotenbleche zentriert. Anschliessend übernimmt der Roboter die Parabelfeder mit dem Sondergreifer und fährt zwei Laserlichtschranken an um das Ende der Federlage zu vermessen. Je nach Produkt werden anschliessend bis zu vier Pressenstationen angefahren, um Bearbeitungen wie z.B. Schneiden, Lochen, Kröpfen usw. vorzunehmen. Die Roboterachsen werden während des Pressvorganges “weich” geschaltet. Anschließend legt der Roboter die Parabelfeder auf einem Kühlband ab, von wo aus diese aus der Roboterzelle heraus befördert wird. Der Roboter fährt erneut die Richtbank an um die nächste Feder aufzunehmen. Traglast: 200 kg Arbeitsbereich: 2410 mm max. Produktgewicht: 80 kg

Applikation: Aufnehmen und Einlegen von Rohrenden an einer Ziehstrasse in der Kupferrohrfertigung Das Kupferrohr befindet sich aufgerollt zu einem Coil in einem Ziehspinnerkorb. Der Bediener verfährt den Spinnerkorb so, dass das Rohrende in eine geeignete Abnahmeposition für den Roboter bewegt wird. Der Roboter fährt das Rohrende an und nimmt dieses mit dem Spezial-Greifer auf. Anschliessend legt der Roboter das Rohrende in einen 3-Rollen-Treibtisch ein. Von hier aus wird das Rohr in die Ziehstrasse eingeführt. Der Roboter fährt zurück in die "home position", um auf das nächste Coil zu warten. Der Zyklus beginnt von vorn, sobald das erste Coil abgearbeitet ist. Traglast: 200 kg Arbeitsbereich: 2410 mm max. Produktgewicht: 120 kg

Rüsten Sie Ihr Unternehmen für die fortschreitende Automatisierung und nutzen Sie innovative Lösungen für die Lagerlogistik. Mit unseren Moving Racks und mobilen Robotern sorgen Sie für mehr Effizienz bei Ihren Kommissionierarbeiten und erhöhen maßgeblich die Flexibilität.

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